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石油，渾身是寶，是當今世界的主要能源，在國民經濟中占有非常重要的地位，被喻為工業的血液。抽油機，作為開采石油的第一道設備，在石油開采中充當著非常重要的角色。

目前，在石油開采抽油機中應用最廣泛的主要是游梁式抽油機和直驅式抽油機，這二種設備各有優點和缺點，二者分別應用在不同深度的油田上。傳統游梁式抽油機，也就是磕頭機，抽油桿行程一般只有2到3米，抽油效率較慢，且使用能耗電阻來消耗倒發電，比較浪費電能；而直驅式抽油機，因螺桿長度的限制，一般只能應用在深度較淺的油田上。

隨著時代的發展，為了響應國家節能環保的口號，提高設備的工作效率，卷揚機式抽油機應運而生。

設備介紹

卷揚機式抽油機根據油井的深度不同，可分為8型機、14型機、18型機和24型機。其驅動部分配備高性能變頻器采用閉環控制方式，電機加裝減速機帶動滾筒，滾筒收放70米長的鋼繩，使抽油泵可在深度50米處上下往返，作業油井深度可達2000-3000米。油井上行過程中，機器一直處于抽油狀態；下行過程中，電機處于輕載運行狀態，其倒發電產生的電能直接通過回饋單元回饋到輸入端電網中，無能量浪費，可大大提高節能效率。

方案介紹

近期，易能EN600系列55KW變頻器在我國西部地區某現場的14型卷揚機式抽油機上成功應用。

該設備控制柜內采取恒溫控制，觸摸屏、PLC、變頻器通過交換機進行通訊；觸摸屏與變頻器之間采用MODBUS通訊，用來修改參數值和監視部分運行數據；變頻器主控板部位另外加裝一塊EN-PG03擴展卡，與電機末端編碼器相連形成閉環系統，從而實現精確和快速響應的高性能矢量控制。

系統通過觸摸屏進行操作，可以設定行程深度、變頻器運行速度、以及運行時負載的重量范圍，當運行行程和負載重量超過設定值，機器會報警停止工作，以保護機器。運行的行程深度和負載重量等參數會實時記錄，可以形成曲線圖片，通過聯網裝置發送到手機上實時查看。

系統接線與部分參數設置

應用優勢

變頻器主板除可配備EN-PG03擴展卡外，還可配置不同制式擴展卡，與電機編碼器相連，形成閉環控制，使得系統更安全；

變頻器的抱閘邏輯控制輸出可以很好的做到力矩建立和松抱閘之間的平穩過渡，加減速，起停非常平穩精準；

提高了設備的工作效率，減少了能源浪費，使系統更加節能；

提升設備整體性能，使其實用性高，推廣性強，應用前景廣闊。